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Projeto de armazém de varejo com estrutura de aço de grande vão em Johor, Malásia

Armazém comercial de grande vão com estrutura de aço em Johor, Malásia, utilizando um sistema pré-fabricado de estrutura de aço para criar espaços flexíveis para comércio e armazenamento.
Detalhes do caso


Projeto de armazém de varejo com estrutura de aço de grande vão em Johor, Malásia

Localizado em Johor, Malásia, este projeto consiste em uma estrutura metálica de grande vão, desenvolvida para operações de varejo no estilo armazém. O edifício integra exposição de mercadorias a granel, armazenamento, circulação de clientes, áreas de carga e descarga e logística de retaguarda em um único espaço comercial de alta eficiência.

Diferentemente de um armazém padrão, este projeto exigia um sistema construtivo capaz de suportar tanto as operações de varejo quanto a logística. O cliente necessitava de um amplo espaço aberto, livre circulação de clientes, disposição flexível das prateleiras, acesso eficiente para caminhões e um ciclo de construção mais rápido. Para atender a esses requisitos, fornecemos uma solução de construção pré-fabricada em aço com uma malha de colunas otimizada, sistema de cobertura de grande vão, projeto prático de suporte de carga e revestimento externo durável.

O edifício concluído oferece um ambiente comercial flexível e escalável para lojas de grande porte, vendas em armazém, armazenamento em massa e ajustes futuros de layout.


Dados do projeto
Item Dados técnicos
Nome do projeto Projeto de armazém de varejo com estrutura de aço de grande vão em Johor
País Malásia
Localização Johor, Malásia
Tipo de projeto Edifício comercial em aço / Armazém de varejo / Instalação para vendas em grande escala
Aplicação principal Varejo em estilo armazém, exposição de mercadorias a granel, armazenamento, circulação de clientes e logística.
Sistema Estrutural Estrutura de pórtico de aço com múltiplos vãos + cobertura de grande vão
Comprimento do edifício Aproximadamente 216 m
Largura do edifício Aproximadamente 148 m
Área total construída Aproximadamente 31.968 m²
Vão estrutural principal 4 vãos × 37 m
Espaçamento entre colunas Grade modular de 8 m / 9 m
Altura da beira do telhado Aproximadamente 11,5 m
Altura da crista Aproximadamente 15,2 m
Inclinação do telhado Aproximadamente 3% a 5%
Consumo de aço Aproximadamente 48–55 kg/m²
Classe principal de aço Aço estrutural equivalente a Q355/S355
Aço secundário Aço equivalente a Q235/S235
Sistema de terças Terças galvanizadas de seção C/Z
Método de conexão Soldagem em oficina + montagem aparafusada no local
Grau do parafuso Parafusos de alta resistência 10.9S / Parafusos comuns 8.8
Sistema de telhado e parede Painéis de revestimento metálico isolados com faixas de claraboia.
Tratamento de superfície Sistema de jateamento abrasivo Sa 2.5 + revestimento anticorrosivo
Período de fabricação Aproximadamente 48 dias
Horário de chegada do material Aproximadamente 18 dias após o embarque.
Período de montagem no local Aproximadamente 82 dias
Conclusão do projeto 2024

Conceito de projeto estrutural

O principal objetivo do projeto era criar um espaço amplo, aberto e comercialmente eficiente. Para edifícios comerciais no estilo armazém, a estrutura de aço precisa suportar mais do que apenas a carga do telhado. Ela também precisa coordenar a circulação de clientes, a disposição das prateleiras, o armazenamento de mercadorias, as áreas de carga e descarga, os requisitos de compartimentação contra incêndio, a drenagem, a instalação de claraboias e futuras alterações operacionais.

O projeto adotou um sistema de pórtico metálico com múltiplos vãos. Essa solução estrutural reduziu o número de colunas internas, melhorou a eficiência do espaço útil e proporcionou maior flexibilidade para amplos corredores de lojas, armazéns de grande altura e movimentação de mercadorias.

O sistema de cobertura de grande vão foi otimizado para equilibrar o desempenho estrutural e o consumo de aço. Ao coordenar a disposição dos vãos, a malha de colunas, o contraventamento da cobertura, o layout das terças e o posicionamento das claraboias, o edifício alcançou um equilíbrio prático entre controle de custos, eficiência na montagem e operação a longo prazo.


Normas de projeto e engenharia

O projeto estrutural foi desenvolvido com base no arcabouço de engenharia da Malásia e nas práticas internacionais de projeto em aço. Para este projeto, a estrutura principal foi verificada de acordo com as seguintes normas:

  • MS EN 1993-1-1:2010 — Eurocódigo 3: Projeto de estruturas de aço, regras gerais e regras para edifícios
  • Anexo Nacional da Malásia à MS EN 1993-1-1
  • MS 1553:2002, Emenda 1:2013 — Código de Prática sobre Carga de Vento para Estruturas de Edifícios
  • EN 1090-2:2018+A1:2024 — Execução de estruturas de aço e alumínio, requisitos técnicos para estruturas de aço
  • ISO 12944-5:2019 — Sistemas de pintura protetora para proteção contra corrosão de estruturas de aço

A norma MS EN 1993-1-1:2010 da Malásia está alinhada com o Eurocódigo 3 para projeto de estruturas de aço, e a Malásia também utiliza a norma MS 1553:2002 com Emenda 1:2013 para considerações sobre cargas de vento em estruturas de edifícios. A norma ISO 12944-5:2019 fornece diretrizes para sistemas de pintura protetora utilizados na proteção contra corrosão de estruturas de aço.

Para o projeto em Johor, o design levou em consideração a influência do clima tropical, a ação do vento, a drenagem do telhado, a alta umidade, a grande área do telhado, a segurança do cliente e os requisitos de operação comercial a longo prazo.


Materiais e Fabricação

Os principais elementos estruturais utilizados Aço estrutural equivalente a Q355/S355 Incluindo colunas de aço, vigas de cobertura, caibros principais, zonas de conexão de contraventamento e principais componentes de transferência de carga. Elementos secundários, como terças, travessas, estrutura de parede, suportes de cobertura e contraventamento auxiliar, também são utilizados. Aço equivalente a Q235/S235 De acordo com o nível de carga e a posição de instalação.

O escopo da fabricação incluiu:

  • Corte CNC de chapas e perfis
  • Montagem automática de colunas de aço e vigas de cobertura
  • Soldagem por arco submerso para membros principais
  • Soldagem com proteção gasosa de CO₂ para placas de conexão e reforços.
  • Perfuração de furos para parafusos com tolerância controlada
  • Teste de encaixe de zonas de conexão selecionadas
  • Jateamento e revestimento
  • Marcação dos componentes com base na sequência de instalação
  • Embalagem e carregamento de acordo com a prioridade de montagem.

Como o projeto envolvia uma grande área de telhado e vãos estruturais repetidos, a precisão de fabricação era crucial. Pequenas variações nos furos dos parafusos, nas posições das terças ou nas conexões das vigas poderiam gerar correções repetidas em diversos vãos. Portanto, o fluxo de trabalho de detalhamento e fabricação focou no controle dimensional, na consistência das conexões e na eficiência da instalação.


Soldagem e Controle de Qualidade

O procedimento de soldagem foi controlado por documentos WPS e PQR aprovados. Os principais métodos de soldagem incluíram soldagem a arco submerso para cordões de solda longos de elementos primários e soldagem a arco com proteção gasosa de CO₂ para placas de conexão, reforços e componentes secundários.

O fluxo de trabalho de soldagem e inspeção de qualidade referenciado:

  • AWS D1.1/D1.1M — Código de Soldagem Estrutural — Aço
  • ISO 15614-1:2017 — Qualificação de Procedimentos de Soldagem
  • ISO 9606-1:2017 — Qualificação de Soldadores
  • ISO 5817 — Níveis de Qualidade para Imperfeições de Solda

A norma ISO 15614-1:2017 abrange a qualificação de procedimentos de soldagem para soldagem a arco e a gás de aços, enquanto a ISO 5817 é uma das normas de referência para níveis de qualidade de imperfeições em juntas soldadas por fusão.

Para este projeto, o controle de qualidade focou na aparência da solda, tamanho da solda, controle de deformação, alinhamento dos furos dos parafusos, posição da placa de conexão, retidão dos componentes e tolerância de montagem no local.


Sistema Anticorrosivo

Johor possui um clima tropical quente e úmido, portanto, a proteção contra corrosão foi uma parte importante das especificações do projeto. O sistema anticorrosivo foi projetado para um Ambiente de durabilidade C3 (alta) a C4 (média) , dependendo da exposição do membro e da zona de construção.

O sistema de revestimento incluía:

Processo Requisitos técnicos
Preparação da superfície Detonação com granalha até Sa 2.5
Referência de superfície ISO 8501-1
Cartilha Primer epóxi rico em zinco, aprox. 60–75 μm
Camada intermediária Revestimento intermediário de epóxi, aproximadamente 80–100 μm
Casaco de cima Revestimento de acabamento em poliuretano, aproximadamente 50–60 μm
Espessura total da película seca Aproximadamente 200–235 μm
Ambiente alvo Ambiente comercial e industrial úmido

A norma ISO 8501-1 é utilizada para os graus de preparação de superfície antes da aplicação de revestimento, e Sa 2½ representa uma limpeza por jateamento muito completa para superfícies de aço.

Para elementos de borda expostos, zonas de cobertura, estruturas metálicas do lado de carga e áreas de transição entre parede e estrutura, a espessura do revestimento e a preparação da superfície foram controladas de forma mais rigorosa para reduzir a necessidade de manutenção a longo prazo.


Coordenação de BIM e Detalhamento

Este projeto exigiu alta coordenação entre o projeto estrutural e o planejamento da operação comercial. O edifício não era apenas um espaço de armazenamento coberto, mas também um estabelecimento comercial voltado para o cliente, com lógica de circulação clara e ampla área interna útil.

Nosso fluxo de trabalho de detalhamento focava em:

  • Espaçamento entre os quadros principais e layout dos corredores comerciais
  • Arranjo das terças do telhado e coordenação das claraboias
  • Suporte da estrutura de aço da área de carga
  • Detalhes da conexão entre a cobertura e a fachada
  • Interface do revestimento de parede com as zonas de entrada arquitetônicas vermelhas.
  • Drenagem do telhado e projeto de calhas
  • Segmentação de componentes para transporte e elevação
  • Planejamento da sequência de instalação para pórticos repetidos

O objetivo era reduzir a incerteza no local antes da fabricação. Ao coordenar a estrutura, o sistema de revestimento, o layout das claraboias e os detalhes do lado de carga durante a fase de detalhamento, o projeto reduziu o risco de modificações no local e melhorou a continuidade da montagem.


Entrega e comunicação com o cliente

Durante a fase inicial de comunicação, o cliente focou em vários requisitos de operação comercial:

  1. Amplo espaço aberto para comércio varejista no estilo armazém.
  2. Layout flexível para prateleiras e exposição de mercadorias
  3. Circulação eficiente de clientes
  4. Suporte suficiente para carga e armazenamento
  5. Entrega rápida de projetos
  6. Revestimento externo resistente às condições climáticas úmidas da Malásia.
  7. Flexibilidade futura para ajustes no layout do varejo

Com base nesses requisitos, nossa equipe otimizou o vão estrutural, a malha de colunas, o sistema de cobertura, o layout das claraboias, o projeto de drenagem, a estrutura da fachada e o suporte da cobertura do lado de carga.

Antes da fabricação, o cliente revisou os desenhos de arranjo geral, o layout dos parafusos de ancoragem, o modelo da estrutura principal, o arranjo do revestimento do telhado e das paredes, o layout das claraboias e a sequência de montagem. Os componentes de aço foram entregues em lotes, de acordo com a ordem de instalação no local, o que ajudou a equipe de montagem local a identificar rapidamente os membros e a reduzir o tempo de espera no canteiro de obras.


Desafios e soluções na construção civil
1. Grande espaço comercial aberto

O projeto exigia um amplo espaço interno tanto para a circulação de clientes quanto para a exposição de mercadorias. Um sistema de pórtico metálico com múltiplos vãos foi utilizado para reduzir a obstrução interna e melhorar a eficiência do espaço útil.

2. Precisão estrutural repetida da baía

Devido à grande área do telhado e aos módulos de estrutura repetidos do edifício, pequenos erros de fabricação poderiam ser amplificados em vários vãos. A fabricação controlada, a perfuração precisa dos furos para os parafusos e a marcação clara dos componentes contribuíram para melhorar a eficiência da montagem no local.

3. Proteção do clima tropical

A umidade e a pluviosidade da Malásia exigiam uma estratégia anticorrosiva confiável. O sistema de revestimento e os detalhes da estrutura foram projetados para melhorar a durabilidade a longo prazo e reduzir o risco de manutenção.

4. Integração de varejo e logística

O edifício precisava acomodar tanto o atendimento ao cliente no varejo quanto a logística de retaguarda. A estrutura, a área de carga e descarga, o suporte da cobertura e as áreas de circulação foram coordenados para atender às necessidades operacionais reais.

5. Demanda de construção acelerada

Componentes de aço pré-fabricados ajudaram a reduzir o tempo de trabalho no local. A fabricação em oficina, a montagem aparafusada no local e a entrega em lotes melhoraram o cronograma geral da construção.


Resultado do projeto

A instalação concluída oferece um espaço de armazém moderno, amplo e flexível para operações comerciais no varejo em Johor, Malásia. O sistema de estrutura metálica suporta grandes vãos internos, circulação eficiente, amplas áreas de exposição de mercadorias e movimentação logística em um único edifício integrado.

Por meio de um projeto estrutural otimizado, fabricação pré-fabricada, detalhamento preciso e tratamento anticorrosivo prático, o projeto alcançou um equilíbrio entre velocidade de construção, controle de custos, flexibilidade operacional e durabilidade a longo prazo.

Este projeto demonstra como edifícios pré-fabricados de aço podem suportar grandes lojas de varejo, armazéns comerciais, instalações para vendas em grande escala, lojas com logística integrada e futuras expansões de negócios.

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